設(shè)備工作原理：

首先在干燥塔體內(nèi)充入被加熱的氮?dú)?，被干燥的液態(tài)物料經(jīng)輸液泵輸送至離心噴頭處，液態(tài)物料被高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化器霧化成細(xì)小液滴，液滴在干燥塔內(nèi)與熱氮?dú)膺M(jìn)行充分的熱交換，物料中的液態(tài)部分被瞬間蒸發(fā)，固態(tài)部分形成的粉狀物料沉于塔底，最后干燥的粉狀物料從塔底排出。

 其中，被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑氣體在風(fēng)機(jī)的作用下，通過旋風(fēng)分離器、過濾器等裝置把附著在氣體中的粉塵進(jìn)行除塵處理，再經(jīng)冷凝器把除塵后飽和有機(jī)溶劑氣體冷凝成液體排出冷凝器，為防止液體被帶出，后面增加了氣液分離器。其間，作為干燥介質(zhì)的惰性氣體被連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用

一、 工藝要求：

  1、溶劑：溶劑：有機(jī)溶劑/甲苯，酒精，丙酮，乙醇，DMF,NMP，氯仿等多種有機(jī)溶劑。（特殊溶劑可升溫，溫度加熱采用間接式硅油換熱）

  2、溶劑回收：冷凝回收。

  3、料液處理量：約3-5KG/H（根據(jù)含固量）。

  4、成品回收率 ≥約95％（根據(jù)物料特性） 
  5、產(chǎn)品殘余溶劑 ≤2％ 
  6、系統(tǒng)含氧量 ：≤3% 
  7、電器防暴：有防爆裝置 
  8、設(shè)備系統(tǒng)： 正壓狀態(tài)3000pa

9、整機(jī)帶有故障報(bào)警提示功能，一旦出現(xiàn)任何一項(xiàng)故障報(bào)警燈亮起，整機(jī)停止運(yùn)行。

10、整機(jī)密閉，為正壓狀態(tài)。

1、OM-BLG-5閉式噴霧干燥機(jī)（有機(jī)溶劑）

2、主要技術(shù)參數(shù)

（1）  進(jìn)風(fēng)溫度：85-95℃，出風(fēng)溫度50-60℃。（溫度按照乙醇，特殊溶劑根據(jù)揮發(fā)沸點(diǎn)可定制溫度）

（2）  蒸發(fā)量： 5kg/h。

（3）  換熱器。

（4）  間距加熱功率：約18kw。

（5）  霧化器：離心霧化器，電機(jī)防爆

（6）  集料桶：5L。

（7）  防爆引風(fēng)機(jī)功率3.8kw。電機(jī)防爆

（8）  防爆送風(fēng)機(jī)功率：2.8KW。

（9）  冷凝器面積：5㎡。

（10）占地面積約7平方，高2.3米，長(zhǎng)1.3米

二、設(shè)備描述：

（1）干燥機(jī)內(nèi)采用微正壓設(shè)計(jì)方案，避免帶氧的環(huán)境空氣進(jìn)入塔內(nèi)。主機(jī)采用特殊的密封裝置使風(fēng)機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持密封狀態(tài)。

（2）本系統(tǒng)內(nèi)采用氮?dú)庾鳛榧訜嵫h(huán)氣體，使系統(tǒng)始終保持在低氧或微氧狀態(tài)下運(yùn)行。

（3）采用PLC程序控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)在低壓下運(yùn)行。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力超過設(shè)定值時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)立即自動(dòng)開啟安全閥泄壓，確保在安全狀態(tài)下運(yùn)行

（4）采用冷凝溶媒回收技術(shù)，使干燥后的溶劑氣體充分，不僅節(jié)約了設(shè)備和運(yùn)行成本，還可避免溶劑氣體對(duì)環(huán)境的污染。溶劑回收率達(dá)到95%以上。

（6）在塔體、管路上配有快開清洗孔及排污孔，從而清洗方便，符合GMP操作規(guī)范。

（7）設(shè)備外保溫80mm玻璃纖維保溫棉，有效保證箱內(nèi)恒溫。

三、有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)是系統(tǒng)組成一個(gè)封閉的循環(huán)回路,載熱體可以循環(huán)使用也叫閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)。對(duì)于揮發(fā)物是有機(jī)化學(xué)溶劑、有毒或逸出后能對(duì)人身、環(huán)境造成危害物料的干燥,料液中含有的有機(jī)溶劑或產(chǎn) 品是易氧化、易燃、易爆的物料,一般情況下,需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的,所以載熱體大多使用惰性氣體(如氮?dú)?、二氧化碳?;此種方式又稱惰 性氣體干燥。從干燥器排出的尾氣,經(jīng)過氣固分離后還要經(jīng)過冷凝器回收溶劑或去除濕分,再經(jīng)加熱器升溫后進(jìn)入干燥器進(jìn)行循環(huán)使用。通過載熱體和閉式循環(huán)方 式,我們可以有效的避免物質(zhì)干燥遭遇高溫危險(xiǎn)、防止噴霧干燥過程中與氧氣接觸,粉塵90%以上回收等。

閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)目前已經(jīng)成熟應(yīng)用于乙 醇,丙酮,己烷,氣油等有機(jī)溶劑制成的懸濁液,以惰性氣體(或氮?dú)?做為干燥介質(zhì)的產(chǎn)品的閉路循環(huán)式噴霧干燥工藝。整個(gè)過程產(chǎn)品無氧化,介質(zhì)可回收,惰性 氣體(或氮?dú)?可循環(huán)利用。為有機(jī)溶劑回收設(shè)計(jì)的閉式循環(huán)系統(tǒng),系統(tǒng)防爆控制要求極高,系統(tǒng)自控性能極高,GMP要求苛刻。常用于精密陶瓷、醫(yī)藥品、電池材料、硬質(zhì)合金(Wc.Fe)粉的噴霧干燥。

流程示意圖
閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)由噴霧干燥機(jī)主機(jī)、帶空氣過濾器的加熱器、鼓風(fēng)機(jī)、水氣分離器、大小冷卻塔、噴淋塔、排風(fēng)機(jī)、一級(jí)旋風(fēng)分離器、二級(jí)旋風(fēng)分離器、泵、測(cè)氧儀以及管路與控制閥等組成。

聯(lián)系歐蒙