我國(guó)的奶制品消費(fèi)中,奶粉易儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)使奶粉的消費(fèi)大約占整個(gè)奶制品產(chǎn)量的80%左右。在消費(fèi)奶粉過(guò)程中,干燥工序是消費(fèi)的最重要環(huán)節(jié)之一,普通來(lái)說(shuō),產(chǎn)品的消費(fèi)工藝決議產(chǎn)品的消費(fèi)設(shè)備及控制系統(tǒng),但先進(jìn)設(shè)備和控制系統(tǒng)的應(yīng)用也能夠改動(dòng)產(chǎn)品的消費(fèi)工藝,噴霧干燥設(shè)備在奶粉消費(fèi)中的應(yīng)用就是一個(gè)典例。噴霧干燥過(guò)程是物料由泵送至噴霧干燥器內(nèi),由霧化器將其分散為小霧滴;空氣經(jīng)加熱后送入干燥室內(nèi)與料霧混和、接觸;完成干燥過(guò)程后,干燥產(chǎn)品經(jīng)別離后入庫(kù)貯藏或直接投入運(yùn)用。經(jīng)噴霧干燥法消費(fèi)的奶粉是平均粉狀產(chǎn)品,不需再烘干、涼粉、粉碎等工藝過(guò)程,可直接停止包裝為廢品,使奶粉的消費(fèi)過(guò)程完成了機(jī)械化、連續(xù)化和大型化,并因物料外表溫度不會(huì)太高而進(jìn)步了奶粉產(chǎn)品的質(zhì)量,因而噴霧干燥設(shè)備在奶粉工業(yè)消費(fèi)中發(fā)揮了宏大的作用,并且有干燥水重量越來(lái)越大的趨向。但噴霧干燥是一個(gè)高能耗過(guò)程,而且由于干燥后產(chǎn)質(zhì)量量請(qǐng)求較高,濕含量不能動(dòng)搖很大,就請(qǐng)求對(duì)干燥溫度等操作參數(shù)停止嚴(yán)厲控制,因而噴霧干燥設(shè)備的正確選型和操作及控制系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)對(duì)確保產(chǎn)質(zhì)量量、節(jié)能降耗至關(guān)重要,不只為推進(jìn)和促進(jìn)我國(guó)乳品工業(yè)的科技進(jìn)步和開(kāi)展做出應(yīng)有的奉獻(xiàn),而且能帶動(dòng)和促進(jìn)其他行業(yè)的科技進(jìn)步與開(kāi)展,為祖國(guó)的經(jīng)濟(jì)起飛做出更大的奉獻(xiàn)。
噴霧干燥設(shè)備的特性
噴霧干燥設(shè)備普通有壓力式、離心式和氣流式3種。 壓力式噴霧干燥設(shè)備干燥強(qiáng)度較高,體積較小,設(shè)備本身及土建投資都比擬小,產(chǎn)品顆粒較小,堆密度較大。關(guān)于奶粉堆密度為0?65左右,干燥時(shí)間特別短,僅用10~30s即可完成,適用于熱敏性物料的消費(fèi),所以在奶粉及其他行業(yè),有許多離心式噴霧干燥設(shè)備改為壓力式噴霧設(shè)備。壓力噴霧干燥設(shè)備的動(dòng)力耗費(fèi)較小。 離心式噴霧干燥設(shè)備普通直徑較大,高度較小,干燥強(qiáng)度較壓力式噴霧干燥設(shè)備低。產(chǎn)品顆粒粒徑較大,物料順應(yīng)性廣,普通壓力式噴霧干燥設(shè)備順應(yīng)的物料均順應(yīng)于離心式噴霧干燥設(shè)備。離心式噴霧干燥設(shè)備順應(yīng)物料粘度較高。 氣流式噴霧又稱二流體噴霧,它是應(yīng)用蒸汽或緊縮空氣的高速運(yùn)動(dòng)(普通為200~300m/s),使氣液之間存在著相當(dāng)高的相對(duì)速度,液膜被拉成絲狀,然后團(tuán)結(jié)成細(xì)小的霧滴液體,外表積忽然增大與熱空氣疾速停止熱質(zhì)交流,水分被汽化,得到粉狀干燥物料。順應(yīng)的物料特別普遍,但動(dòng)力耗費(fèi)特別大,普通只需能采用其他辦法噴霧霧化的就盡量不采用這種辦法。用氣流式霧化應(yīng)將物料加熱至恰當(dāng)?shù)臏囟?使其粘度盡可能降低,因而,氣流式噴霧可適用于粘度較大的物料。
干燥過(guò)程控制系統(tǒng)
噴霧干燥過(guò)程的快速性關(guān)于施行有效控制顯得尤為重要。目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)干燥控制理論與理論的研討尚處于剛剛起步階段,缺乏全面、系統(tǒng)的研討。經(jīng)過(guò)對(duì)消費(fèi)工藝剖析,提出自動(dòng)化控制技術(shù)在奶粉干燥過(guò)程中應(yīng)用的目的在于: (1)防止人工間隙操作所帶來(lái)的設(shè)備工作過(guò)程的不穩(wěn)定性,從而完成連續(xù)化的消費(fèi),使噴霧干燥過(guò)程這種多變量、高度非線性的系統(tǒng)工作過(guò)程趨于穩(wěn)定; (2)經(jīng)過(guò)引入自動(dòng)化控制系統(tǒng),在保證產(chǎn)質(zhì)量量及產(chǎn)量的前提下,使控制系統(tǒng)在線信號(hào)采集點(diǎn)盡量減少,減少各變量之間不用要的影響; (3)儉省人力,減少人為要素形成的誤工,縮短工作周期; (4)經(jīng)過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中各變量參數(shù)的正確預(yù)設(shè),使整個(gè)系統(tǒng)在最佳狀態(tài)下工作,發(fā)揮設(shè)備自身的最大效能,到達(dá)節(jié)能降耗的目的; (5)進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量量,并使操作管理本錢(qián)最小化。 權(quán)衡干燥設(shè)備應(yīng)用在特定工藝條件下勝利與否的主要指標(biāo)是干燥產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量,還包括產(chǎn)品的粒徑散布、外觀及產(chǎn)品最終含水量等。產(chǎn)品的產(chǎn)量由消費(fèi)負(fù)荷的經(jīng)濟(jì)性能及熱空氣發(fā)作器所提供的熱量、干燥器的干燥強(qiáng)度、熱空氣流量、料漿中固形物的含量等條件決議;影響產(chǎn)質(zhì)量量的要素很多:產(chǎn)品的粒徑及外觀由干燥設(shè)備的工藝性能及料漿配制工藝參數(shù)決議,而產(chǎn)品的最終含水量與干燥塔熱風(fēng)進(jìn)口溫度、尾氣出口溫度及干燥塔內(nèi)負(fù)壓等參數(shù)的選取有直接關(guān)系。噴霧干燥過(guò)程中,在料霧粒子與熱風(fēng)之間發(fā)作熱量與質(zhì)量傳送的同時(shí)還發(fā)作動(dòng)量交流。物料的干燥效果取決于兩者之間的熱質(zhì)交流,熱質(zhì)交流過(guò)程又主要受干燥器內(nèi)空氣的濕度和溫度控制;物料與空氣之間的動(dòng)量傳送主要取決于料霧粒子與干燥空氣之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。為此,本文在計(jì)算噴霧干燥器內(nèi)料霧粒子運(yùn)動(dòng)軌跡的根底上設(shè)計(jì)了基于微處置器的控制系統(tǒng)。在這一系統(tǒng)中,將濕含量的丈量值作為反應(yīng)信號(hào),同時(shí)對(duì)空氣的濕度、物料的相對(duì)密度以及入口空氣溫度停止前饋補(bǔ)償,經(jīng)過(guò)調(diào)理進(jìn)料率來(lái)控制出口空氣溫度。
    噴霧干燥設(shè)備推進(jìn)了奶粉工業(yè)消費(fèi)的一次反動(dòng),但噴霧干燥設(shè)備并不是一種通用設(shè)備,它的霧化構(gòu)造和方式、塔體構(gòu)造、均風(fēng)、排風(fēng)、撲粉、出粉方式、與其他工藝設(shè)備組合情 況、自動(dòng)控制系統(tǒng)等的設(shè)計(jì)均必需與所處置物料相適用。只要這樣,隨著時(shí)期的開(kāi)展和科學(xué)技術(shù)的不時(shí)進(jìn)步,噴霧干燥設(shè)備才干順應(yīng)更普遍的物料干燥請(qǐng)求,為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的開(kāi)展和建立作出越來(lái)越大的奉獻(xiàn)。
    看完你覺(jué)得奶粉專(zhuān)用噴霧干燥設(shè)備的研討剖析的怎樣樣？